循環(huán)流化床鍋爐石灰石輸送系統(tǒng)
石灰石輸送方式主要有兩種:一種是重力給料,另一種是氣力輸送。鍋爐控制柜,PLC控制系統(tǒng)
重力給料是將破碎后的石灰石送人一個與煤斗同一高度的石灰石斗,石灰石與煤同時從各自的斗中落人皮帶給煤機,再從皮帶給煤機進人落煤管送人爐膛。它的優(yōu)點是系統(tǒng)簡單,運行和維修方便。但也存在一些缺點,鐘如,要實現重力給料過程,就必須將在較低位置處破碎的石灰石輸送到較高位置處的石灰石斗,增加了輸送路程;較高位!的石灰石斗使鋼架的支撐重量增加,從而增加了金屬耗量;另外,作為脫硫劑的石灰石的給料量應該根據S 姚的排放值進行控制和調節(jié),但在重力給料中煤與石灰石是同時落人皮帶給煤機的,煤與石灰石的輸入量不能分開控制,所以客觀上重力給料無法根據S 姚的排放值調節(jié)石灰石給料量,達到保證排放和經濟運行的目的;再者,石灰石與煤一起進人落煤管,由于煤對含水量的要求不太高(一般要求煤的收到基水分小于12),而石灰石對含水量的要求較高(一般不得高于3% ) ,且水分相對較高的煤與石灰石在落煤管中混合,就可能造成石灰石潮濕貓結,引起落煤管不暢,并可能影響床內的石灰石焙燒和脫硫效果。因此石灰石通常采用氣力輸送方式。
與重力給料相比,氣力輸送的系統(tǒng)和設備比較復雜,但它克服了重力給料存在的問題。譬如,它無需將煤斗置于較高的位置,爐膛給料口的位置有較大的選擇余地;更重要的是,它將石灰石給料系統(tǒng)和給煤系統(tǒng)完全分開,可自由地根據302的排放值調節(jié)石灰石給料量,從而達到保證排放和經濟運行的目的。典型的石灰石氣力輸送系統(tǒng)。破碎后的石灰石進人石灰石斗,經料斗隔離閥進人變速重力皮帶給煤機,再經過回轉閥進人氣力輸送管路送往爐膛。石灰石風機出口裝有止回閥,以防止因風機意外停機而造成石灰石回流進人風機。并且,在風機出口止回閥的管道上設有橫向連接風道,以保證在一臺風機停運時整個石灰石給料系統(tǒng)能正常運轉,石灰石輸送采用單獨的石灰石風機,是因為石灰石氣力輸送要求的風機壓頭很高,約4O00kPa ,遠高于一次風機的壓頭。風機進口裝有濾網,運行中要保持濾網的清潔。如果濾網堵塞,會造成輸送管路的壓力下降而導致管路堵塞。
石灰石進人爐膛有三種方式:有獨立的石灰石噴人口,在二次風噴口內裝有同心圓的石灰石噴管;將石灰石輸人循環(huán)灰人口管道,與循環(huán)物料一起進人爐膛。
在設置石灰石給料系統(tǒng)時.應注意結合鍋爐容量、煤質含硫量及脫硫效率要求進行合理布里,并相應做好輔助設備和管件的優(yōu)化配置。此外,在設計和施工過程中,還應注意以下問題:、①
應具有良好的密封性能,防止物料外漏;② 要配t 較為精確的計童和靈活的調節(jié)裝置,可根據煙氣中的岌〕 :排放值適時地調節(jié)石灰石加人量;③
應考慮有效的防磨措施,同時采取措施防止石灰石顆粒磨損爐內受熱面;④ 要選擇合適的輸送速度,并進行阻力計算和風機壓頭的核算。
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