燃燒鍋爐及給煤設備
給煤設備通常包括皮帶給煤機、圓盤給煤機、刮板給煤機和螺旋給料機及氣力輸送設備等，其功能是將經(jīng)破碎后合格的煤和石灰石送人爐膛。
( 1 ）皮帶給煤機皮帶給煤機的皮帶（膠帶）寬度一般為400-1000m。通常用插板調(diào)節(jié)皮帶上料層厚度來控制給煤量，也可以采用變速電動機改變皮帶運行速度控制給煤量，電動機通過變速箱將皮帶運行速度控制在0 . 04 ? 0 . Zm / s 。采用皮帶給煤機的關鍵在料斗（燃煤倉）的設計。一般都采用鋼制料斗，料斗出料側呈垂直狀，另只個面與水平面的夾角。和夕應較大，防止煤粒在料斗中貓結．保證即使含水高達9 緯時，也能自動連續(xù)進料，無需人工搗料。但由于料斗下口較大，皮帶機上單位面積所承受的壓力也較大，在料斗部位皮帶的托輥（起支撐和帶動皮帶的作用）數(shù)量應增多，相鄰兩托輥中心距盡可能縮短，這樣就使料斗內(nèi)物料的重量由
載重托輥承受。為了防止皮帶滾筒打滑，在前滾筒后面可
加裝一個反滾筒以壓緊皮帶。
皮帶給煤機結構簡單，給料比較均勻且易于控制；而缺點是當鍋爐出現(xiàn)正壓操作或不正常運行時，給料口往往有火焰噴出，以致燒壞皮帶。皮帶給煤機通常只適合用于負壓給煤的情況。
( 2 ）圓盤給煤機
圓盤給煤機由轉子、轉盤、刮板和料斗組成，結構如圓盤通常為鋼制，上加一層防磨板，如鑄鋼板、輝綠巖板等；或在圓盤上加焊鋼筋，保存一層物料，防磨效果好，既便于檢修，又大大延長使用壽命。圓盤轉動靠下部傘形齒輪的帶動，電動機功單一般為4 . 2 ? 1 okw ，圓盤轉速可在19-36r/oin 。給煤量可通過變速電動機調(diào)節(jié)轉速或者調(diào)節(jié)刮板高度來實現(xiàn)。由于圓盤直徑較大（有的可達Zrn以上），料斗也可較大。料斗形狀可以是倒圓錐形，也可以是上大下小的方形，還可以將料斗放大，以減小物料對圓盤單位面積上的壓力和保證下料均圓盤給煤機對含水量在10％以下的煤能正常連續(xù)下料，而且調(diào)節(jié)方使，管理簡單，維修量也不大。但是，圓盤給煤機在供料的均勻性和供料面的寬度以及動力消耗等方面不如皮帶給煤機好，傳動裝置和設備的制造安裝也較復雜，投資較多。
( 3 ）螺旋給料機
正如前述，皮帶給煤機通常只能用于負壓給料，但從改善燃燒性能考慮，往往希望燃料能在床層正壓區(qū)給人。常用的正版區(qū)機械式給料設備是螺旋給料機（俗稱絞籠）.螺旋給料機可以采用電磁調(diào)速改變螺旋桿的轉速來改變給煤量，調(diào)節(jié)非常方便；但由于螺旋桿端部受熱以及顆粒與螺旋桿葉片之間存在較大的相對運動速度，螺旋桿容易變形，螺桿和葉片容易發(fā)生磨損．是一種與星形給料機結合的螺旋給料機．由于前者采用旋轉刮板結構，比較容易通過電磁調(diào)速電動機改變給煤量。這種給料機較為適合易發(fā)生“搭橋”現(xiàn)象的物料輸送和給料。
( 4 ）埋刮板給煤機
埋刮板給煤機是一種常見的給煤設備。它的刮板和鏈條都埋伸到積存的物料中，利用物料的內(nèi)摩擦力和側壓力進行輸送，具有布置靈活、運行穩(wěn)定、不易卡塞、密封性好、調(diào)節(jié)性能強等優(yōu)點，而且它一般不受長度的限制，還可加裝計量裝置。若采用特殊工藝，可以使刮板帶有一定的彎曲弧度。目前，這種給煤設備為很多循環(huán)流化床鍋爐所采用，尤其是當較大容量的鍋爐部分給煤點設計在鍋爐兩側或后墻，而給煤設備又比較長(>20m）時，采用埋刮板給煤機比較合適．但是，一般的埋刮板輸送設備并不完全適合循環(huán)流化床鍋爐對給煤機械的要求，因為常規(guī)埋刮板給煤機體積多較龐大，刮板設計也不能完全滿足O-10范圍的細小顆粒的輸送要求，部分埋刮板給煤機密封性也比較差。與煤粉鍋爐相比，用于循環(huán)流化床鍋爐的埋刮板給煤機必須經(jīng)過特殊改造。